要排查绕包张力不均匀的问题，可以按照以下步骤进行：

1. 设备检查

- 检查绕包设备的所有机械部件，包括张力调节装置、导轮、传动轴等，查看是否有磨损、松动、卡滞的情况。

- 检查电气控制系统，如电机、驱动器、控制器等，观察是否有异常的信号输出、故障代码或报警提示。

2. 张力测量

- 在电缆的不同位置安装张力传感器，测量实际的绕包张力值。对比不同位置的张力数据，判断是否存在明显的差异。

3. 材料检查

- 查看绕包材料的卷绕状态，是否整齐、松紧一致。

- 对绕包材料进行抽样拉伸测试，检查其抗拉强度和弹性是否均匀。

4. 速度检测

- 使用测速仪器检测绕包设备的运行速度，检查速度是否稳定，有无突然的加速或减速现象。

5. 操作流程审查

- 检查操作人员的操作记录，确认是否严格按照操作规程进行设备操作和张力调整。

- 与操作人员交流，了解他们在操作过程中是否观察到异常情况。

6. 环境评估

- 监测生产环境的温度和湿度，判断是否在设备和材料的允许范围内。

7. 电缆芯线检查

- 测量电缆芯线的直径，检查其是否均匀一致。

8. 对比历史数据

- 查阅以往的生产记录和质量检测数据，看是否存在类似的张力不均匀问题，以及当时采取的解决措施。

例如，在排查过程中，发现张力传感器在某个位置的数据明显高于其他位置，进一步检查该位置对应的机械部件，发现导轮有磨损，从而确定了问题所在。或者通过对比历史数据，发现近期更换了新的绕包材料供应商后出现张力不均匀的问题，对新材料进行质量检测，确定是材料原因导致。